筆者通過對飼料（liào）8大常規成分的檢測過程進行實（shí）驗操作、總結分析，對實驗過程的準備、試劑配製、飼料分析整個操（cāo）作過程中遇到的一些問題進行歸納，並指（zhǐ）出引起實驗（yàn）誤差的各種（zhǒng）因素與注意事項，使飼料檢驗化驗員能夠（gòu）及時掌握和（hé）正確運用這些標準，嚴格把好飼料原料和產品的質量關，為飼料工業（yè）生產和產品質量管理提供參考。

　　1 飼料中水（shuǐ）分及揮發性物質的含量測定

　　水分（fèn）在飼（sì）料質量控（kòng）製中（zhōng）占有非常重（chóng）要的地位，它影響飼料產品的質量，是重要的質量指標之一，同時又是一項重要的經濟指標，與產品中其他各種技術指標的計算有（yǒu）著密切的聯係，因此測定（dìng）水分非常重要。常用的測定方法是依據GB/T6435-2006《飼料中水（shuǐ）分和其他揮發性物（wù）質含量的測（cè）定》。

　　1.1 飼料中水分測定（dìng）實驗操（cāo）作中需要注意的問題

　　1.1.1 製樣是非常重要的步驟，首先必（bì）須采用幾何法和四分法進行縮分，然後使用植物粉碎機或咖啡磨，少用（yòng）旋風磨。同時還要注（zhù）意篩（shāi）孔大小是否與（yǔ）檢驗（yàn）要求相同，通常分樣篩的孔（kǒng）徑為0.42mm(40目)。因為粉碎粒度的大小直接影響分析結果的準確性。孔徑過大不利於（yú）水分蒸發，孔徑過（guò）小、樣本過（guò）輕，不利於操作且使樣本易於被氧化。另外，還要注意過篩時一定要將樣品全部過篩並混合均勻（yún）。

　　1.1.2 稱樣皿應為玻璃或鋁質，一般采用鋁（lǚ）質較好，不宜破碎;稱樣皿的表麵積能（néng）使樣品鋪開約0.3g/cm2(通常直徑為（wéi）40mm以上，高度（dù）在25mm以下)，以利於水分蒸發（fā），不（bú）宜過高或過細。

　　1.1.3 稱樣皿應預先在烘箱中烘30min，冷卻至室溫，稱重（chóng）準確1mg。注意冷卻的時間應盡可能保持一致。

　　1.1.4 在稱樣時要特別注意防止水分的（de）變化，對有些（xiē）飼料例如維生素（sù）、咖啡等很（hěn）容易吸水的物質，在（zài）稱量時要迅速，否則越稱越重。稱量樣品時，要戴細紗手套或脫脂薄紗手套（tào），禁止直（zhí）接用手操（cāo）作。

　　1.1.5 烘箱溫度烘箱除（chú）定期請法定計量所進行校正外（wài），平時操作（zuò）時還要附加一支溫度計，能及時標示箱體內的實測溫度，箱體內每個位置也存在溫度差異，應注意控製。通常建議平均每升幹燥箱（xiāng）空間（jiān）最多放一個稱量瓶。

　　1.1.6 在烘箱中幹燥時，稱樣皿應敞開蓋子且（qiě）與蓋子一起幹燥。

　　1.1.7 幹燥時間應針對不同飼料（liào）控製適當的烘幹時間，不一定越長越好，因為時間太短（duǎn），水分可能還沒有完全逸（yì）出，太長可（kě）能（néng）物質（zhì）又會發生化學反（fǎn）應（yīng）。

　　1.1.8 幹燥器中的幹燥（zào）劑用矽膠為好。要注意幹燥劑的顏色(含鈷，幹燥時呈藍色)變化，當吸水過多（duō）(變棕或白色)時，應放（fàng）在烘（hōng）箱中烘幹(烘幹條件：135℃，2～3h)，使（shǐ）之轉變為脫（tuō）水幹燥色以後（hòu）再用。

　　1.1.9 幹燥器放（fàng）置時間冷卻時（shí）間也要控製好，尤其需要恒重時，每次在幹燥器放置時間不一，也很難達到恒重要求。

　　1.2 飼（sì）料中水分測定過程特（tè）殊樣（yàng）品的處理

　　1.2.1 當試樣為濕潤樣時，可取適量樣品置於預先已稱重的大（dà）蒸發皿中（zhōng），在80℃的條件下進行初步的烘幹，然後在室內放置（zhì）作為風幹樣，求出其減（jiǎn）量。

　　1.2.2 如果飼料樣品是含多汁的（de）鮮樣，如青貯、牧草等（děng），無法直接粉（fěn）碎，應進行預（yù）幹燥處理。稱取200～300g(準確（què）至0.01g)鮮樣，在105℃烘箱中烘幹15min，立即把溫度降（jiàng）至65℃，烘5～6h，取（qǔ）出在（zài）空氣中冷卻4h，稱量，失重即為初水分，冷卻（què）後樣品所（suǒ）含水為吸附水。經預先幹燥處理的樣品，應按下式計算原來試樣（yàng）中的水分含（hán）量：

　　原試樣中總水分(%)=預幹燥減重(%)+[100-預幹燥減重(%)]×風幹試樣水分(%)。

　　1.2.3 某些含脂肪高的樣品，烘（hōng）幹時間長反而會（huì）增重，乃脂肪氧化（huà）所（suǒ）致，應以增重前那次稱重為準，且取最（zuì）小（xiǎo）值。

　　1.2.4 含糖分高的、易分解（jiě）或易焦化試（shì）樣，應使用減壓幹燥法(80℃，13KP，烘5h)測定水分。

　　1.2.5 含有揮發（fā）性（xìng）物質(如樣品中含有酒精、香精油、芳香酯等物（wù）質);或成分易氧化變成棕色或可引起新的化學變化(如奶製品、植物性油脂、糖類物質)不宜采用此法，應采（cǎi）用減壓蒸餾法比較合適。

　　1.2.6 含有果膠、明膠等的飼料，不（bú）能采用常壓幹燥的水分。

　　1.2.7 對於液體與半固體樣品，要在稱量皿中加入海砂，使樣品疏鬆，擴大蒸發的接（jiē）觸麵，並且用（yòng）一個玻璃棒作為容器。先放到沸水（shuǐ）浴中烘，烘（hōng）的差不多，再放到烘箱烘，否則不加海砂樣品容易使表麵形成一層膜，造成水分不易出來。另外易沸騰的液體飛沫也先放到沸水（shuǐ）浴中烘，以免（miǎn）重（chóng）量損失。

　　1.2.8 樣品水分含量高於17%，脂肪含量低於120g/kg，按（àn）下式（shì）計算：

　　1.2.9 經脫脂的高脂肪低水分試樣及經脫脂和（hé）預幹燥的高脂肪高水分（fèn）試樣，按下式計算：

　　2 飼料中粗蛋白質含量測定

　　粗蛋（dàn）白質是飼料中含（hán）氮（dàn）物質的總（zǒng）稱，除蛋白質外，還包括非蛋白氮(NPN)，如氨、遊離氨基酸、肽（tài）、硝酸鹽、胺鹽、酰胺、生物堿、含氮糖苷（gān）、尿素等含（hán）氮化合物。

　　采用GB/T 6432-94《飼料中粗蛋白質的測（cè）定方法》，適用於配合飼料、濃縮飼料和單一飼料。

　　2.1 飼料中粗（cū）蛋白質含量測定（dìng）實驗操作中需要注意的問題

　　2.1.1 樣品（pǐn）需要（yào）粉碎並全部通過40目篩。

　　2.1.2 消化管中加濃硫酸時，應戴膠皮手套（tào），且戴手套前（qián）應修剪（jiǎn）指甲，以防止手套太緊或指甲太（tài）長劃（huá）破手套，以至於在操作（zuò）時燒（shāo）傷皮膚（fū）。

　　2.1.3 消化時（shí）應經常轉動（dòng）凱氏燒瓶，加（jiā）熱應從（cóng）低溫開始分階（jiē）段（duàn）升溫，待樣品焦化泡沫消失，再加強火力(360～400℃)，直（zhí）至（zhì）溶液（yè）澄清（qīng）後（hòu），再加熱消化15min。消化（huà）中應防止（zhǐ）管內液體過度沸騰噴濺，上衝粘到瓶頸上，使得（dé）部分樣（yàng）品消化不完全，造（zào）成係統誤差過大。消化管內液體泡沫過多時可適當降溫。各種樣品的消化時間大致如下：預混料2h、配合飼料2h、菜籽粕2.5h、豆粕2.5h、魚粉3h。

　　2.1.4 因消化需要回流（liú）過程，為減少蒸餾逸出損（sǔn）失，建議消（xiāo）化管或凱氏燒瓶加蓋漏鬥消化。

　　2.1.5 消化（huà）完成後，向容量瓶轉移，不（bú）要立即定容，因為此時濃硫酸加水釋放出大量熱，立（lì）即定容會造成偶然（rán）誤差偏大（dà）。

　　2.1.6 凱氏定氮蒸餾過程中，要求整套裝置呈密閉狀（zhuàng）態，蒸餾前應（yīng）檢查定氮（dàn）儀各導管間的連接（jiē）處是否密閉，以免產生泄露。

　　2.1.7 使用（yòng）蒸餾儀（yí）器時，嚴禁將蒸餾瓶兩側的閥門同時關閉，以免發生爆炸。當蒸汽氣壓過大時（shí），可使（shǐ）導氣管處於半關閉狀態（tài）。

　　2.1.8 蒸餾時蒸（zhēng）餾裝置的（de）蒸汽發生器內的水應加甲基紅數滴和硫酸數滴，且保持此溶液（yè）為橙紅色，以防止水中氨態氮的（de）逸（yì）失而影響測定（dìng）值。

　　2.1.9 在蒸餾結束時，應用蒸（zhēng）汽將（jiāng）蒸餾（liú）裝置反應腔中殘液洗淨並（bìng）用蒸餾水衝洗冷凝管末端，洗液並入吸收液（yè），以減少誤差。

　　2.1.10 蒸餾完畢應先（xiān）取下接收瓶（píng），然後關閉電（diàn）源，以免（miǎn）酸液倒流。

　　2.1.11 在測定飼料試樣含（hán）量的同時，應用蔗糖（táng）做空白對照測定，以校正試劑不（bú）純所發生（shēng）的誤差（chà）。

　　2.2 飼料中粗蛋白（bái）質含量測定過程特殊樣品的（de）處理及相（xiàng）關問題

　　2.2.1 對於（yú）液體或膏油狀試樣（yàng）在取樣時應注意取樣的代表性，用幹淨並可放入消化管中的小玻璃容器（qì）稱樣。

　　2.2.2 如果試樣中蛋白質含量高，可適當減少稱樣量，同時考（kǎo）慮蒸餾完全的問題，可適當延長蒸餾時間。

　　2.2.3 對於發黴變質的（de）飼料（liào），由於其硝酸鹽含量偏高，可直（zhí）接引起測定值偏低。

　　2.2.4 各種飼料的粗蛋白質中實際含氮量，差異很大，變異範圍在14.7%～19.5%，平均為16%。凡飼料的粗蛋白質中氮含量尚未確定的，可用平均係數6.25乘以氮量（liàng）換算成粗蛋白質量。凡飼料的粗蛋白質的（de）含氮（dàn）量已經確定的，可用它們的實際係（xì）數來（lái）換算。例如蕎麥、玉米（mǐ）用係（xì）數6.00，大豆、蠶（cán）豆、燕麥、小麥、黑麥用係數5.70，牛奶用6.38。

　　2.2.5 為檢查蒸餾過程是否有蒸汽逸失，可用硫酸銨代替試樣測定氨含量，計算含氮量應為(21.29±0.2)%。

　　3 飼料中粗脂肪的測定

　　粗脂肪是飼料中可以溶於石（shí）油醚或乙醚的物質總稱，除包（bāo）括（kuò）脂肪（fáng）和類脂(磷脂、糖（táng）酯和固醇等)外，還包括可溶於石油醚的其他有機物質，如遊離脂肪酸、磷脂、脂溶性纖維素、色素、脂溶性維生素（sù）和臘質等，故稱為粗（cū）脂肪。

　　采（cǎi）用GB/T 6433-2006《飼料中粗脂肪的測定》，適用於油籽和油籽殘渣以外的動物飼料。

　　3.1 粗脂肪測定實驗操作中（zhōng）需要注（zhù）意的問題

　　3.1.1 樣品在105℃條件下烘幹1h或用測定水分後的樣品進行測定，用儀器法的稱樣量為1g，完全手工法的稱樣量為5g。

　　3.1.2 稱（chēng）取的樣品需要粉碎並全部通過40目篩（shāi），試樣粉末（mò）過（guò）粗，脂（zhī）肪不易抽提（tí）幹淨;樣品粉末過細，則有（yǒu）可能透過濾紙孔隙隨回流溶劑流失，影響測定結果（guǒ）。

　　3.1.3 將稱好的樣品轉移到定性濾紙上打包，並（bìng）用脫脂棉線紮緊。打包（bāo）時，要求包成窄的（de）條塊狀，多餘線頭不要太長，且應塞入（rù）夾縫中（zhōng）為好，以（yǐ）便於（yú）在放入索氏提取器時，易操作、節省浸提腔的空（kōng）間。

　　3.1.4 將索氏提取器各部位充分洗滌並（bìng）用蒸餾水清洗（xǐ）後烘幹。脂肪燒瓶在103±2°C的烘箱內幹燥至恒重。所用抽提用有機溶劑都（dōu）需要進行脫水處（chù）理，如（rú）含有水分則可能將樣品中的糖以及無機物抽出，造成誤（wù）差。

　　3.1.5 濾紙包放入提脂腔中時，不（bú）能超過虹吸管上（shàng）端（duān）。石油醚在（zài）濾紙上揮發不留下油跡為（wéi）浸提終點。

　　3.1.6 提取時溫（wēn）度（dù）不能過高（gāo），一般使石油醚剛開始沸（fèi）騰即可，控製回流速度每小時至少（shǎo）循環10次或每秒（miǎo）至少5滴（dī）(10mL/min)。

　　3.1.7 將提取瓶（píng）放在烘（hōng）箱內幹燥時，瓶口向一側傾斜45℃放置，使揮發物石油醚易與空氣形成對流，這樣幹燥迅速。

　　3.1.8 樣品及醚提出物在烘箱內烘幹時間不要過長，因為一些很不飽和的脂肪酸，容易在加熱過程（chéng）中被氧化成不溶（róng）於石油醚的物質;中等不飽和脂肪酸，受（shòu）熱容易被氧（yǎng）化而增加重（chóng）量。

　　3.1.9 石油醚有兩種規格，應使（shǐ）用沸點40～60℃為好。

　　3.1.10 抽提室內嚴禁有明火存在（zài）或用明火加熱，應用電熱套或水浴（yù）進行加熱。

　　3.2 粗脂肪（fáng）測定中特殊（shū）樣品的處理及相關（guān）問題

　　3.2.1 脂肪含量高於20%的試樣，稱取5～20g試樣，與10g 無水硫酸鈉混合，石油醚提取，蒸餾除去（qù）溶劑，幹燥後將殘（cán）渣粉（fěn）碎成1mm大小的顆粒，再（zài）稱取（qǔ）進行脂肪的測定。

　　3.2.2 樣（yàng）品含多量糖及糊精的，要先以冷水處理，等其幹燥（zào）後聯同濾紙一（yī）起放（fàng）入（rù）提取器內。

　　3.2.3 如果是牛油粉那樣的包被性，可（kě）準確稱取2g試樣置於研缽中，加入（rù）10～15g無水（shuǐ）硫酸鈉，認真研磨後全部移入濾紙，所用研缽（bō）、研磨棒均用被石油醚浸濕（shī）的脫脂棉認真擦拭（shì），衝洗後連同（tóng）脫脂（zhī）棉一起（qǐ）放入筒形濾紙（zhǐ）中。

　　4 飼料中粗纖維的（de）測定

　　采用GB/T 6434-2006《飼料中（zhōng）粗纖維測定方法》，適用於（yú）粗纖（xiān）維含量大於10g/kg的飼料;穀物和豆類植物。

　　4.1 飼（sì）料中粗纖維的測定實驗操作中需（xū）要注意的（de）問題

　　4.1.1 樣品粉碎並能完全通過篩孔為1.0mm的篩。

　　4.1.2 在酸煮後和堿煮後衝洗至中性過程中，最好用熱蒸餾水，易（yì）於過濾。

　　4.1.3 灰化皿（mǐn）可用瓷坩堝代替。

　　4.1.4 定量濾紙與定性（xìng）濾紙的主要差異（yì）在於粗灰分的（de）含量不同，定量濾紙粗灰分含量在0.01%(每張灰分0.000 103g)，可忽略不計，而（ér）定性濾紙粗灰分含量為0.15%左右（yòu）。

　　4.2 飼（sì）料（liào）中粗纖維的測定中特殊樣品的處理及相關問題

　　含脂肪小於1%的樣（yàng）本可不脫（tuō）脂;含脂肪1%～10%的樣（yàng）本不（bú）是必須的，但建議脫（tuō）脂;含脂肪在10%以上的則必（bì）須脫脂，或用測（cè）脂後的試樣殘渣進（jìn）行粗纖維的測定。

　　5 飼料中粗灰分的測定

　　采用（yòng）GB/T 6438-2007《飼料（liào）中粗灰分的測定》，適（shì）用於動物飼料中粗灰分（fèn）的測定。

　　5.1 粗灰（huī）分測定實驗操作中需要注意的問題

　　5.1.1 用電爐碳化時應小心控製溫度，以防碳化過快，試樣飛濺（jiàn）。特別是（shì）含油或糖分高的飼料或液體飼（sì）料，可（kě）加一定量濾紙蓋住，防止泡沫溢（yì）出。

　　5.1.2 為了避（bì）免樣品氧化（huà）不足，不應（yīng）把樣品壓得過緊（jǐn），樣品應鬆（sōng）鬆地放在坩堝上。

　　5.1.3 灼燒溫度不宜超過600°C，否（fǒu）則會引起磷、硫等鹽（yán）的揮發。

　　5.1.4 灼燒後殘渣顏色與試樣中各元素含量（liàng）有關，含鐵高時為紅棕（zōng）色，含錳高時為淡藍色，但當有明（míng）顯黑色碳粒時，為碳化不完全，應延長灼燒時間。

　　5.1.5 灼燒後的（de）灰分應呈灰白色無碳（tàn）粒，若4h以上還未灰（huī）化完全，可取出，冷卻後（hòu）加幾滴硝酸或過（guò）氧化氫，在電爐上幹燥（zào）後再灰化。

　　5.2 粗灰分測定過程中特殊樣品（pǐn）的處理及相關問題

　　5.2.1 如試樣中鹽類含量過高，應（yīng）在碳化後用水溶解出鹽類（lèi），將不溶物集（jí）於定量濾紙中（zhōng），連同濾紙放入坩堝加（jiā）熱灰化。然後，將其與浸出鹽類的濾液合在一起，加熱蒸發，使之最後達到熾熱狀態。最後，靜止冷卻、稱重，這一重量（liàng）減去坩堝空重即為粗（cū）灰分的量。

　　5.2.2 為避免坩堝蓋混淆，需在瓷坩堝上做標記，可用三氯化鐵（tiě）溶液處（chù）理（lǐ），方法為：取0.5%三氯化鐵溶液30mL，加數滴0.1mol/L硝酸銀溶液(或鋼筆水)，混勻（yún），用（yòng）細筆（bǐ）蘸取此溶液在瓷坩堝上做標記，然後將其置（zhì）於(550±20)℃高溫電（diàn）爐中灼燒後即可。

　　6 飼料中鈣含量的測定需要（yào）注意的問題

　　動物體內礦物質元素約占4%，而Ca、P、Mg占礦物質元素（sù）的75%。可見，鈣對（duì）動物來說是一種必需的元素。一般飼（sì）料中（zhōng）鈣含量不超過1%，而魚粉、骨粉類飼料（liào）中鈣為5%～11%。

　　飼料中鈣的測（cè）定方法有高錳酸鉀間接測鈣法(仲裁法)和乙二胺四乙酸二鈉絡（luò）合滴定法（fǎ）。對於鈣含（hán）量低的樣品（pǐn）可采用原子吸收分光（guāng）光度法，該方法（fǎ）雖未（wèi）被列為飼料（liào）分析的國標方法，但（dàn）在食品加（jiā）工業、林業分析中已為國（guó）家標準采用。該方法特別適用於大批樣品的測定（dìng），準確度、精密度完全能滿足飼料分析需求。

　　6.1 按（àn）照GB/T 6436-2002《飼料中鈣的測定》仲（zhòng）裁法進行飼料中鈣含量的測定，適用（yòng）於單一飼料和配合飼料，檢出限為150mg/kg。操作中應注意以下要點：

　　6.1.1 首先應根據試樣的性質，采用合適的分解方法，有機物或幹飼料采用幹法，灰化要完全;而（ér）無機物或液體飼料應采用濕法，即：稱取（qǔ）試樣2～5g置（zhì）於凱（kǎi）氏燒瓶中，準確至0.0002g，加入硝酸30mL，煮沸至NO2氣體逸盡，冷卻後加入70%～72%高氯酸10mL，小心煮沸至無色，不得蒸幹(危險)，冷卻後加蒸餾水50mL，煮沸，驅逐NO2，冷卻後移入100mL容量瓶中定容。

　　6.1.2 加入草（cǎo）酸銨時一定要慢，且不斷（duàn）攪拌，使形成的晶體較大（dà），還要過夜使沉澱陳化。

　　6.1.3 洗滌草酸鈣沉澱時，必須沿濾紙邊緣向下洗，使（shǐ）沉澱集中於濾紙中心，以免損失。每次洗（xǐ）滌過濾時，都必須等上（shàng）次洗滌（dí）液完全（quán）濾淨後再加，每次洗滌不得超過漏鬥體積的2/3。

　　6.1.4 在用（yòng）高錳酸鉀溶（róng）液滴定完成後，要進行空白滴（dī）定。

　　6.1.5 每種濾紙（zhǐ）的（de）空白值不同，消耗高錳酸（suān）鉀溶液體積也不同。因此至（zhì）少（shǎo）每盒（hé）濾紙應做一次空（kōng）白（bái）溶液測定，滴（dī）定空白溶液（yè）時應包括濾紙在內。

　　6.1.6 高錳酸鉀溶液濃度不穩定，最好在4℃冰箱內保存並應至少每月標定一次。

　　6.2 按照GB/T 6436-2002 EDTA絡合滴定法進行飼料中鈣含量的測定，操作中應注意以下要點：

　　6.2.1 在煮沸時要注（zhù）意溫度，避免液體濺出。

　　6.2.2 澱粉溶液要求現用現配。

　　6.2.3 由於三乙醇胺本身黏度較大（dà），配成50%的溶液便於使（shǐ）用;乙二胺由於揮發性較強，也要配成50%的溶液使用。

　　6.2.4 必須用氫氧化鉀溶液，不得使用氫氧化鈉代替。

　　6.2.5 滴定過（guò）程中若溶液呈現紫紅色，需要靜置約半（bàn）分鍾，若不變回綠色，才能判定為終點（diǎn）。

　　6.2.6 指示劑的量要適當，否則（zé）影響終點的（de）觀察。

　　7 飼料中總磷含量的測定需（xū）要注意的問題

　　磷是動（dòng）物（wù）所必需的（de）礦物質元素之一，骨（gǔ）骼中僅（jǐn）有4.5%的磷。飼料中磷一般為0.1%～1.0%，隻有肉粉中磷可超（chāo）過5%。

　　磷的測定方法多采用分光光度（dù）法，但（dàn）是顯色方法不同，分為釩鉬黃比色法和磷鉬藍比色法等。本文采（cǎi）用GB/T6437-2002《飼料中（zhōng）總磷的（de）測定分光光度法》中釩鉬黃比色（sè）法，該方法重現性好，適用於各種單一飼料（liào）和配合飼料中總（zǒng）磷的測（cè）定。在操作中（zhōng）要注意的事項包括以下幾點（diǎn）。

　　7.1 試樣分解(同6.1.1所述)。

　　7.2 釩鉬酸銨顯（xiǎn）色試劑應避光保（bǎo）存，如生成沉澱則不能使用。

　　7.3 配製釩鉬酸銨顯色劑時，偏釩酸銨和鉬酸銨皆不易溶。

　　7.4 釩鉬酸（suān）銨（ǎn）顯（xiǎn）色劑用完需再配製時，標準曲線應（yīng）重新繪製（zhì）。

　　7.5 標準曲（qǔ）線通常選擇5個濃度較合適，標準曲線的R2應大於0.999。

　　7.6 試樣（yàng）的吸光度值不得超出標準曲線的範圍，待測溶液中磷含量最（zuì）好控製在每毫升含磷0.5mg以（yǐ）下。

　　7.7 待測溶液在加入顯色劑後需要靜置10min，再進行比（bǐ）色（sè），但也不能靜置過久。

　　8 飼料（liào）中水溶性氯化物的測定（dìng）需要注意（yì）的問題

　　8.1 在標定硝酸銀或滴定試（shì）樣溶液時，速度應快，而且不能過分劇烈搖動，以防發生下列反應：

　　AgCl + SCN- = AgSCN + Cl-

　　這樣會因氯化銀沉澱轉（zhuǎn）化成硫氰酸銀沉（chén）澱，使消耗的硫氰酸銨溶液體積增加（jiā），而使結果偏低。

　　8.2 本法測定中是（shì）根據（jù）氯離子來計算氯化鈉（nà）含量的，但由於添加到（dào）飼料中（zhōng）的氨基酸、維生素和抗生（shēng）素等添加劑都可能帶入氯離（lí）子，所以通過此（cǐ）法測定的氯化鈉含量往往比實（shí）際添加的氯化（huà）鈉的量（liàng）高。

　　綜（zōng）上所述（shù），影響分析結果的因素是非常多的，在實驗過程中必須細心觀（guān）察，認（rèn）真（zhēn）操（cāo）作，注意每一個細微的環節（jiē），才能獲得符（fú）合（hé）要求的檢測結果，才能真正對產品進行合理的評定。

　　此外，若要（yào）從大批原料或飼料中抽取部分樣品來進行分析得（dé）出正（zhèng）確結（jié）果，完全如實地反映原物的（de）組成（chéng）成（chéng）分，樣品的正確采集和製備仍是重要（yào）步驟（zhòu）。正確（què）采集並送至實（shí）驗（yàn）室中的平均樣品較粗、不均勻，因此在分析前（qián）都需（xū）要進行粉碎、混勻、縮分、裝瓶、貼標簽等，這一（yī）係列操作過程稱樣品製備。本文在（zài）樣品采集和實驗室製備上並未深入探討。希望讀者能夠在這些方麵參考其他資料，做到正確采集和製樣。